2018年受整体经济形势和综合物流环境变化的影响,我国冷链物流发展环境受到一定影响,部分企业成本上升、利润下滑,竞争力度加剧。据统计2018年成本支出增长的冷链物流企业占58.4%,持平的占35%,下降的占6.6%。对比世界一流企业,国内企业的各项管理仍较为粗放,伴随企业的快速发展,夯实基础管理体系,从外延式发展向外延式与内涵式发展相结合,从相对粗放向逐步精细化管理,势在必行。
降本增效是一个经久不衰的话题,同时也是令人纠结的问题。当物流每一步都可能存在浪费的情况下,更需要运营精益供应链。以欧美发达国家为例,雀巢在全公司范围内采用精益管理原则,以及与包括冷链在内的供应链供应商的合作更具战略性。过去询问供应商能力和价格,现在询问:是否在物流的交易方面保持一致?是否在战略上统一了我们的运营方式?能够一起合作完成我们需要的一切吗?
少投入资金、少消耗资源、少花时间,多产出经济效益、实现企业升级、做到精益求精,是每一家企业希望能够实现的。从手工生产时代到批量生产时代,再到精益生产时代,不断总结得到精益管理成果。精益管理来源于精益生产,发光于各行各业。精益管理在物流行业是最佳的管理工具,起到降本增效的作用。
领导支持,一线员工参与。管理者推行精益管理首先需要自己愿意,并推动每个员工践行。员工们从自己的本职工作发掘改善点,从识别身边的浪费到采取简单易行的方式来改善工作环境,提升工作效率,在小环节、小细节上追求极致,积极为成本节约、提高效率做出贡献。自上而下的重点项目与自下而上的“点滴行动”需齐头并进。据了解,2017年,国药器械启动精益管理试点工作,由董事长担任领导小组组长,总经理任执行小组组长。
以项目为驱动并设定目标。目标要量化,考核时可以采用相同的标准准确衡量;清晰、明确,让考核者与被考核者能够准确的理解目标;不能偏低和偏高,偏低了无意义,偏高了实现不了;和工作有相关性,不是被考核者的工作,不设定目标;有时限性,要在规定的时间内完成。
现场改善“军规”。没有借口、不做老顽固、开展项目活动一定要到现场实践、快而粗好过慢而细不追求完美、进行实际的改善、按计划实施承诺的内容、采纳组员的意见、不忽视即使是最小的改善、记录项目进展汇报结果。
构建评价激励体系。根据方案实施改进后的关键项目指标,给予项目成员合理的奖励,激发员工降本增效的积极性,打造精益管理文化氛围。
持续进行精益改善。持续改进是一种习惯,在一个个大小项目的实践和检验中,收获的不仅是切实有效的工具方法模型和财务收益,更是逐步积累出的“精益工作法”,逐渐内化为企业的管理思维和行动方式,为企业赋能。
培养精益管理人才。人才是企业的核心竞争力,精益管理需以人才为支撑。定期组织参与精益管理培训是培养精益人才的重要途径。
中国物流与采购联合会冷链物流专业委员会联合中国物流与采购联合会医药物流分会主办,温度学院承办了《物流项目精益管理与现场运营改善》特训营。
报到时间:2019年10月18日 15:00-17:00培训时间:2019年10月18—20日(2天2夜)培训对象:冷链物流企业的物流经理、运营经理、质量经理,欲从事冷链物流管理的个人;医药商业企业以及医药第三方物流企业的物流经理、运营经理、质量经理,欲从事医药物流行业的第三方物流企业、欲从事医药冷链管理的个人。
3. 精益管理带级项目差异介绍(YB/GB/BB)
培训标准价6000元/人,会员八折,包括培训费、午餐费、资料费。交通住宿自理。
联系人:王晶
电 话:010-83775848 15601669488
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